浙江山耐斯作為國(guó)內(nèi)知名的氣動(dòng)元件與流體控制產(chǎn)品制造商，其氣動(dòng)閥門產(chǎn)品線以其可靠性、耐用性和廣泛的應(yīng)用適應(yīng)性在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域享有良好聲譽(yù)。以下是其核心氣動(dòng)閥門產(chǎn)品系列的簡(jiǎn)要列表與介紹。

一、 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)系列
這是驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)的核心動(dòng)力部件，決定了閥門的扭矩與動(dòng)作速度。

1. 雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)：利用壓縮空氣推動(dòng)活塞雙向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉，輸出扭矩穩(wěn)定，應(yīng)用最為廣泛。
2. 單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)（彈簧復(fù)位型）：進(jìn)氣時(shí)驅(qū)動(dòng)閥門開啟或關(guān)閉，失氣時(shí)依靠?jī)?nèi)置彈簧自動(dòng)復(fù)位，適用于故障安全位置要求明確的場(chǎng)合。
3. 撥叉式/齒輪齒條式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：將活塞的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為90度旋轉(zhuǎn)輸出，專用于驅(qū)動(dòng)球閥、蝶閥等角行程閥門，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出扭矩大。
4. 薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：利用氣壓作用在膜片上的力來驅(qū)動(dòng)閥桿，通常用于調(diào)節(jié)閥，具有動(dòng)作平穩(wěn)、推力大的特點(diǎn)。

二、 氣動(dòng)控制閥系列
即閥門本體與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合而成的完整單元。

1. 氣動(dòng)球閥：采用球體作為啟閉件，旋轉(zhuǎn)90度即可全開或全關(guān)。山耐斯提供螺紋連接、法蘭連接等多種規(guī)格，材質(zhì)包括不銹鋼、碳鋼、黃銅等，適用于水、氣、油及一般腐蝕性介質(zhì)。
2. 氣動(dòng)蝶閥：?jiǎn)㈤]件為圓盤形蝶板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流阻小。廣泛應(yīng)用于水處理、暖通空調(diào)、食品制藥等行業(yè)的大口徑管道。
3. 氣動(dòng)截止閥與閘閥：利用閥桿驅(qū)動(dòng)閥瓣（截止閥）或閘板（閘閥）做垂直升降運(yùn)動(dòng)來切斷介質(zhì)，密封性好，適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格的工況。
4. 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥：與定位器等附件配套，可精確控制管道介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化調(diào)節(jié)。常見類型有單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥等。
5. 氣動(dòng)角座閥：采用活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)與角座閥體，流量大，反應(yīng)速度快，密封性能優(yōu)異，特別適用于頻繁開關(guān)和啤酒、飲料、制藥等衛(wèi)生級(jí)場(chǎng)合。
6. 氣動(dòng)電磁閥（先導(dǎo)式）：作為氣動(dòng)系統(tǒng)的“開關(guān)”，通過電磁線圈控制先導(dǎo)氣路，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)主閥芯動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)氣路的通斷與方向切換。是氣動(dòng)控制回路的基礎(chǔ)元件。

三、 關(guān)鍵附件與配件
為確保閥門系統(tǒng)可靠運(yùn)行，山耐斯同時(shí)提供配套的輔助控制元件。

1. 電磁閥：用于控制進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源通斷。
2. 限位開關(guān)（回訊器）：提供閥門開或關(guān)位置的遠(yuǎn)程電信號(hào)反饋。
3. 氣源處理三聯(lián)件：包括過濾器、減壓閥和油霧器，用于凈化、穩(wěn)壓和潤(rùn)滑供給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣。
4. 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：在斷電或維護(hù)時(shí)，可手動(dòng)操作閥門。
5. 定位器與電氣轉(zhuǎn)換器：用于調(diào)節(jié)閥的精確位置控制。

浙江山耐斯的氣動(dòng)閥門產(chǎn)品覆蓋了從執(zhí)行動(dòng)力、閥體到控制附件的完整解決方案，能夠滿足化工、石油、電力、冶金、水處理、輕工等多個(gè)行業(yè)對(duì)于自動(dòng)化流體控制的需求。具體選型需根據(jù)介質(zhì)特性、壓力溫度、管道口徑、控制要求及安全規(guī)范等因素綜合確定。